Ba cheart go mbeadh ceanglais deartha ag dearadh táthú sádrála tonn roghnach breiseán DIP PCBA ardchruinneas!
Sa phróiseas traidisiúnta cóimeála leictreonach, úsáidtear teicneolaíocht táthúcháin tonnta go ginearálta le haghaidh táthú comhpháirteanna boird chlóite le heilimintí iontrála bréifnithe (PTH).
Tá go leor míbhuntáistí ag baint le sádráil tonnta DIP:
1. Ní féidir comhpháirteanna SMD ard-dlúis, mínpháirce a dháileadh ar dhromchla an táthúcháin;
2. Tá go leor droichid agus sádráil ar iarraidh ann;
3. Ní mór flosc a spraeáil; tá an bord clóite casta agus dífhoirmithe ag turraing theirmeach mhór.
De réir mar atá dlús tionóil an chiorcaid reatha ag éirí níos airde agus níos airde, is dosheachanta go ndéanfar comhpháirteanna SMD ard-dlúis, mín-pháirce a dháileadh ar dhromchla an tsádrála. Ní raibh an próiseas traidisiúnta sádrála tonnta in ann é seo a dhéanamh. Go ginearálta, ní féidir na comhpháirteanna SMD ar dhromchla an tsádrála a athshádráil ach ar leithligh, agus ansin na hailt sádrála breiseán atá fágtha a dheisiú de láimh, ach tá fadhb ann maidir le droch-chomhsheasmhacht i gcáilíocht an hailt sádrála.
De réir mar a bhíonn sé níos deacra comhpháirteanna trí-phoill a shádráil (go háirithe comhpháirteanna móracmhainne nó mínpháirce), go háirithe i gcás táirgí a bhfuil riachtanais ard-iontaofachta agus saor ó luaidhe acu, ní féidir le cáilíocht sádrála an tsádrála láimhe freastal ar threalamh leictreach ardchaighdeáin a thuilleadh. De réir riachtanais an táirgthe, ní féidir le sádráil tonnta freastal go hiomlán ar tháirgeadh agus ar chur i bhfeidhm baisceanna beaga agus ilchineálacha in úsáid shonrach. Tá forbairt thapa tagtha ar chur i bhfeidhm an tsádrála tonnta roghnach le blianta beaga anuas.
I gcás boird chiorcad PCBA le comhpháirteanna THT bréifnithe amháin, toisc gurb í an teicneolaíocht sádrála tonnta an modh próiseála is éifeachtaí faoi láthair, ní gá sádráil roghnach a athsholáthar le sádráil tonnta, rud atá an-tábhachtach. Mar sin féin, tá sádráil roghnach riachtanach do bhoird teicneolaíochta measctha agus, ag brath ar an gcineál soic a úsáidtear, is féidir teicnící sádrála tonnta a mhacasamhlú ar bhealach galánta.
Tá dhá phróiseas éagsúla ann le haghaidh sádrála roghnach: sádráil tarraingthe agus sádráil tumtha.
Déantar an próiseas sádrála tarraingthe roghnach ar thonn sádrála beag amháin. Tá an próiseas sádrála tarraingthe oiriúnach le haghaidh sádrála ar spásanna an-daingean ar an PCB. Mar shampla: hailt sádrála aonair nó bioráin, is féidir sraith amháin biorán a tharraingt agus a shádráil.
Is teicneolaíocht nuafhorbartha i dteicneolaíocht SMT í teicneolaíocht sádrála tonn roghnach, agus comhlíonann a cuma den chuid is mó riachtanais tionóil boird PCB measctha ard-dlúis agus éagsúil. Tá na buntáistí ag baint le sádráil tonn roghnach maidir le socruithe neamhspleácha paraiméadair chomhpháirteacha sádrála, níos lú turraing theirmeach don PCB, níos lú spraeála flosc, agus iontaofacht láidir sádrála. Tá sé ag éirí de réir a chéile ina theicneolaíocht sádrála riachtanach do PCBanna casta.
Mar is eol dúinn go léir, is é céim deartha an chláir chiorcaid PCBA is cúis le 80% de chostas monaraíochta an táirge. Mar an gcéanna, socraítear go leor tréithe cáilíochta ag am an deartha. Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach fachtóirí monaraíochta a chur san áireamh go hiomlán i bpróiseas deartha an chláir chiorcaid PCB.
Is bealach tábhachtach é DFM maith do mhonaróirí comhpháirteanna gléasta PCBA chun lochtanna déantúsaíochta a laghdú, an próiseas déantúsaíochta a shimpliú, an timthriall déantúsaíochta a ghiorrú, costais déantúsaíochta a laghdú, rialú cáilíochta a bharrfheabhsú, iomaíochas margaidh táirgí a fheabhsú, agus iontaofacht agus marthanacht táirgí a fheabhsú. Is féidir leis cur ar chumas fiontar na buntáistí is fearr a fháil leis an infheistíocht is lú agus dhá oiread an toradh a bhaint amach le leath an iarrachta.
Éilíonn forbairt comhpháirteanna gléasta dromchla go dtí an lá atá inniu ann go mbeadh innealtóirí SMT ní hamháin inniúil i dteicneolaíocht dearadh boird chiorcad, ach go mbeadh tuiscint dhomhain agus taithí phraiticiúil shaibhir acu freisin i dteicneolaíocht SMT. Toisc go mbíonn sé deacair ar dhearthóir nach dtuigeann tréithe sreafa greamaigh sádrála agus sádrála cúiseanna agus prionsabail droichid, tipping, tombstone, wicking, etc. a thuiscint go minic, agus bíonn sé deacair obair chrua a dhéanamh chun an patrún ceap a dhearadh go réasúnta. Tá sé deacair déileáil le saincheisteanna dearaidh éagsúla ó pheirspictíochtaí monaraíochta dearaidh, intástála, agus laghdú costais agus caiteachais. Cosnóidh réiteach atá deartha go foirfe go leor costais déantúsaíochta agus tástála má tá an DFM agus an DFT (dearadh le haghaidh inbhraite) bocht.
